ООО Сучжоу Лангшиксинь Прецизионные Станки
№ 28, улица Бэйгуанду, улица Юэси, район Учжун, город СучжоуВ соответствии с требованиями проектирования выбираются холоднокатаные листы (SPCC), оцинкованные листы (SECC), нержавеющая сталь (SUS) и другие материалы.
1. Подготовка материалов
В соответствии с требованиями проектирования выбираются холоднокатаные листы (SPCC), оцинкованные листы (SECC), нержавеющая сталь (SUS) и другие материалы. Убедитесь, что поверхность материала не имеет царапин и ржавчины, и соответствует национальному стандарту GB/T 708 и другим соответствующим стандартам.
2. Резка материалов
Используется лазерная резка с точностью ±0,1 мм. Края после резки зачищаются и шлифуются, чтобы избежать повреждения материала в процессе последующей обработки. Для сложных контуров предпочтительно использовать лазерную резку.
3. Гибка
Для гибки применяется числовое программное управление (ЧПУ) с точностью ±0,5°. Процесс гибки выполняется в соответствии с заданной последовательностью сгибов и типом инструмента, с использованием одной или нескольких операций гибки. Особое внимание уделяется контролю вертикальности углов и плоскостности, чтобы предотвратить отклонения, вызванные упругостью материала.
4. Сварка / Риветирование
Для сварки используется аргонодуговая сварка (для нержавеющей стали) или углекислотная защита (для углеродистой стали). Швы должны быть равномерными, без пропусков и недопустимых дефектов, с последующей шлифовкой. Для несущих конструкций можно использовать риветы или винтовые соединения, чтобы обеспечить необходимую прочность сборки.
5. Обработка поверхности
- Предварительная обработка: обезжиривание, удаление ржавчины (для углеродистой стали или оцинкованных листов) или электropolировка (для нержавеющей стали) для удаления загрязнений с поверхности.
- Покрытие / Гальванизация: в зависимости от требований выбирается порошковое покрытие, покраска или гальванизация / никелирование. Поверхность должна быть без цветовых различий, подтеков, а также иметь хорошую адгезию, соответствующую стандарту GB/T 9286.
6. Контроль и упаковка
Проводится полный контроль размеров, отклонений от заданных допусков, внешних дефектов (царапины, деформации) и совместимости в сборке. Осуществляется выборочный контроль сварочной прочности и твердости покрытия. Соответствующие продукты покрываются защитной пленкой PE и упаковываются с использованием амортизирующих материалов для предотвращения повреждений во время транспортировки.
Примечание: Процесс обработки может быть скорректирован в зависимости от сложности продукта. Специальные технологические процессы (например, вытяжка, нарезка резьбы) должны быть заранее согласованы с проектом оснастки или инструмента.