ООО Сучжоу Лангшиксинь Прецизионные Станки
№ 28, улица Бэйгуанду, улица Юэси, район Учжун, город Сучжоу
ООО Сучжоу Лангшиксинь Прецизионные Станки
№ 28, улица Бэйгуанду, улица Юэси, район Учжун, город Сучжоу
Лазерная сварка — это высокоточная сварочная технология, основанная на использовании лазерного луча с высокой энергетической плотностью в качестве источника тепла. Лазерный луч фокусируется, быстро плавит основной материал и добавочные материалы (если это необходимо), после охлаждения образуя металлургическое соединение.
Принцип: Лазерный луч, проходя через оптическую систему, фокусируется в микрометровую световую пятно, мгновенно нагревая материал до состояния плавления. Контролируя параметры, такие как энергия лазера, частота импульсов, скорость сканирования и другие, можно достичь точного соединения.
1. Импульсная лазерная сварка: применяется для точечной или шовной сварки тонких листов (<1 мм), с низким тепловым вводом и минимальными деформациями.
2. Непрерывная лазерная сварка: используется для сварки средних и толстых листов с глубоким плавлением, с высоким соотношением глубины и ширины шва и высокой эффективностью.
1. Высокая точность, подходит для сварки мелких деталей.
2. Малая зона термического воздействия, что уменьшает деформацию материала и повреждения структуры.
3. Возможность сварки различных материалов (например, металлов, различных металлических сплавов), высокая адаптивность.
Широко используется в электронной промышленности (упаковка чипов), автопроизводстве (корпус аккумуляторов, статор электродвигателей), медицинской технике (стенты, катетеры) и в авиационно-космической промышленности для сварки прецизионных деталей.
Необходимо строго контролировать чистоту поверхности изделия, фокусное расстояние лазера и поток защитных газов (например, аргон, гелий), чтобы избежать окисления и дефектов, таких как поры.
Эта технология эффективна и гибка, особенно хорошо интегрируется в автоматизированные производственные линии, обеспечивая высокую точность и надежность сварки.
CNC трехосная обработка деталей — это технология высокоточного резания, осуществляемая с помощью компьютерного управления, при котором три линейных оси X, Y и Z движутся скоординированно.
Круглошлифовальные станки для наружного шлифования в основном используются для точной обработки наружных поверхностей цилиндрических или конических деталей, при этом съем материала осуществляется за счет высокоскоростного вращения шлифовального круга.
Трехкоординатная обработка деталей с ЧПУ представляет собой управляемое компьютером координирован...
Токарно-фрезерная композитная обработка – это технология композитной обработки, которая объ...
Обработка деталей на четырехосевых станках с ЧПУ добавляет ось вращения (обычно ось A или ось B) к традиционным трем осям (линейные оси X, Y, Z) для достижения эффективной обработки сложных поверхностей, многогранников и высокоточных деталей.
Корпус вала (корпус подшипника) является основным компонентом, поддерживающим вращающийся вал в системе механической передачи, и его основная функция заключается в фиксации подшипника, передаче нагрузки и обеспечении стабильной работы системы вала.
Предварительная обработка деталей: Удалить с поверхности заготовки жир, ржавчину, окислы (для углеродистой стали использовать наждачную бумагу или металлическую щетку, для нержавеющей стали протереть ацетоном), обеспечить чистоту металла до блеска.
1.Подготовка заготовки Используется стальной пруток из сплава 40Cr, который подвергается ковке дл...
Автомобильная фланцевая муфта — это важный компонент автомобиля, используемый для соединения и фиксации трубопроводов, оборудования и других частей, широко применяемая в ключевых системах автомобиля, таких как передача мощности, тормозная система, топливоснабжение и другие.
Трехкоординатная обработка деталей с ЧПУ представляет собой управляемое компьютером координирован...
Жесткая муфта — это механическое соединительное устройство без эластичных элементов, предназначенное для жесткого соединения двух валов, обеспечивая их синхронное вращение и передачу крутящего момента.
CNC пятиосевой обработка — это высокотехнологичный метод производства с высокой точностью и эффективностью, который использует синхронное движение трех линейных осей (X, Y, Z) и двух вращательных осей (A, B или A, C) для обработки сложных геометрических деталей за один этап.
Соединители деталей являются основными компонентами, обеспечивающими соединение компонентов и совместную работу в механическом производстве, а их конструкция напрямую влияет на надежность и безопасность оборудования.
В соответствии с требованиями проектирования выбираются холоднокатаные листы (SPCC), оцинкованные листы (SECC), нержавеющая сталь (SUS) и другие материалы.
1.Сценарии использования деталей традиционной механической обработки: Детали трансмиссии (шестерн...
Технология шлифовки – это высокотехнологичный процесс, в ходе которого на поверхности металла с использованием физических или химических методов формируются равномерные линии.
