ООО Сучжоу Лангшиксинь Прецизионные Станки
№ 28, улица Бэйгуанду, улица Юэси, район Учжун, город СучжоуЧетырехкоординатная обработка с ЧПУ основана на традиционной трехкоординатной обработке (линейные оси X, Y, Z) с добавлением вращающейся оси (обычно оси A или B), что позволяет получать сложные поверхности, многогранники и высокоточные детали высокоэффективного процесса обработки. Его основное пр...
Четырехкоординатная обработка с ЧПУ основана на традиционной трехкоординатной обработке (линейные оси X, Y, Z) с добавлением вращающейся оси (обычно оси A или B), что позволяет получать сложные поверхности, многогранники и высокоточные детали высокоэффективного процесса обработки. Его основное преимущество заключается в сокращении времени зажима и завершении многолицевой обработки за счет единовременного позиционирования, что значительно повышает эффективность (например, запатентованное оборудование Guotai Daming может увеличить эффективность обработки более чем на 30%) и точность (точность позиционирования ≤ 0,005 мм, точность повторяемого позиционирования ≤ 0,003 мм).
Принцип работы: 4-осевые станки управляются 4-осевой связью, что позволяет инструменту вращаться и перемещаться линейно одновременно. Например, ось A вращает заготовку вокруг оси X и работает в паре с осью XYZ, обеспечивая многоугольное фрезерование, которое подходит для сложных конструкций, таких как крыльчатки, лопасти и медицинские приборы. Области применения включают аэрокосмическую промышленность (например, компоненты турбин), автомобилестроение (блоки цилиндров, корпуса коробок передач), электронную промышленность (корпуса печатных плат) и прецизионные пресс-формы.
Обработке поддается широкий спектр материалов, включая алюминиевые сплавы, нержавеющую сталь, медь, пластмассы и композитные материалы. Например, алюминиевые сплавы широко используются для изготовления автомобильных деталей благодаря их небольшому весу и легкой обрабатываемости, а нержавеющая сталь подходит для медицинского оборудования с высокими требованиями к коррозионной стойкости. Контроль точности достигается с помощью высокоточных сервосистем и передового программного обеспечения CAM, при этом типичные допуски составляют от ±0,01 мм до ±0,002 мм в некоторых областях точности. Процесс обработки включает проектирование в CAD, создание траектории в CAM, зажим заготовки, четырехосевую обработку и последующую чистовую обработку. По сравнению с 3-осевой, 4-осевая обработка способна обрабатывать сложные элементы, такие как наклонные поверхности и спиральные канавки.
Переведено с помощью DeepL.com (бесплатная версия)